乳化罐由傳動系統(tǒng)、乳化攪拌系統(tǒng)、罐體、加熱夾套(可選)和罐體支撐部件組成。罐體上部有平蓋或橢圓形封頭，乳化罐的罐體需要保持在封閉的真空中，這樣物料才能在真空環(huán)境下乳化。
1.乳化罐利用高速攪拌功能混合油相和水相原料。經過乳化機的攪拌、乳化和均質后，原料可以充分結合，形成良好的分子結構，使分子達到均勻的效果。(即均質化)
2.乳化罐配有高速乳化攪拌頭和夾層，可用于加熱或冷卻。
3.乳化罐不僅可以將原料吸入乳化罐中，還可以排除氣泡，使產品結構更加致密有光澤，保質期更長。
4.乳化頭裝置的設計可以改變。用戶可以根據產品特性改變乳化頭的類型，用合適的設備加工產品?？梢赃x擇1型剪切乳化頭、2型剪切乳化頭、3型剪切乳化頭、底部乳化頭、4型乳化頭。
5.乳化罐設備配有許多安全裝置，如真空安全裝置、夾層安全閥等。
6.乳化罐可以在攪拌桶內完成成品的加熱、溶解、乳化、冷卻等步驟，簡化了生產工藝，節(jié)省了人力和時間。
7.乳化罐采用316、304材質，產品在密閉真空中乳化攪拌，衛(wèi)生無jun，符合GMP規(guī)定。
8.乳化罐可根據客戶要求設計原料計量、加熱、溶解、乳化、冷卻的溫度控制。
不銹鋼乳化罐是一種適用于化妝品、醫(yī)藥、食品、化工、印染、油墨等工業(yè)產品生產的乳化設備。不銹鋼乳化罐采用爪式雙向吸料結構，避免了上部吸料困難造成的死角和漩渦現(xiàn)象。高速旋轉的轉子產生強大的剪切力，使得剪切速率更高，剪切力更強。
1.在乳化罐高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從軸向同時從工作頭的上下進料區(qū)被吸入工作腔。
2.強大的離心力將物料從徑向拋入定子和轉子之間狹小精密的間隙中，同時受到離心擠壓、沖擊等力的作用，使物料得到初步分散和乳化。
3.乳化罐在高速旋轉的轉子外端產生到少15m/s的線速度，可達40m/s，形成強烈的機械和水力剪切、液層摩擦、沖擊撕裂，使物料充分分散、乳化、均質、破碎，同時通過定子槽噴出。乳化罐通過與發(fā)動機相連的均質頭的高速旋轉對物料進行剪切、分散和沖擊。這樣，材料會變得更加細膩，油和水會融合在一起。醬、果汁等。在食品行業(yè)。制藥工業(yè)中的軟膏。乳化劑罐將用于石油化工、油漆、涂料、油墨等?；旌?、攪拌、分散、均質、乳化和研磨在實驗或工業(yè)生產過程中的應用。
